0

Каталог Окрасочно-сушильная линия

Продукция

Углеродистые стальные детали на окрашивание

Максимальные параметры деталей

Длина

мм

600

Ширина

мм

200

Высота

мм

1.600

Максимальные входные размеры

Ширина

мм

400

Высота

мм

1,8

Тип конвейера

Монорельс

Скорость конвейера

м/мин 1

Максимальная нагрузка конвейера

кг/м 43

Нагревание фосфо-обезжиривающего бака

Электрическими нагревателями

Нагревание печи сушки и полимеризации

Электрическими нагревателями

 

Электрическая энергия (мощность)

380 В 3-фазный 50 Гц + нейтральный провод + заземление
     

ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ТОННЕЛЕЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

Верхний тоннель.
verkhtonnel Элементы конструкции тоннеля изготовлены из нержавеющей стали 304 15/10, модульные панели сконструированы и изготовлены таким образом, чтобы гарантировать надежнуюизоляцию от краски и испарений. Для сбора и помещения лишней краски в цистерны-отстойники предусмотрено необходимое количество дренажных плит. Для каждой зоны покраски предусмотрены перегородки, чтобы избежатьпопадания краски на продукцию. Чтобы обезопасить потолок от испарений красок и воды, в щели вдоль верхней части крыши потолке (где крепится крюк для подвешивания деталей), создан лабиринт с двойным рядом съемных полипропиленовых щеток.Центральная часть тоннеля защищена сеткой, чтобы упроститьпроцесс эксплуатации.
Распылительные зоны
Распылительные зоны соединены между собой легко разбирающимся трубопроводом быстрого монтажа,присоединенном к питающему коллектору, который размещенвнутри тоннеля и обеспечен определенным числомраспылителей с поворотными сферическими поворотными частями, чтобы обеспечить правильное распыление струёйкраски с возможной регулировкой, что позволяет поддерживать большую скорость покраски и простую эксплуатацию. raspsystem
 

Гидравлическая система

hydraul Включает в себя центробежный насос, выполненный изнержавеющей стали Aisi 316 , который посредством впускных коллекторов, защищенных двойными металлическими фильтрами, берет жидкость извстроенного в систему резервуара, направляет жидкостьпосредством клапанов и коллектора поставки к зонамраспыления. Система укомплектована фланцем, трубопроводом, регулирующими клапанами и манометрои для проверки давления. Все детали, составляющие систему, легко монтируются и демонтируются для быстрого обслуживания.
   
Резервуары жидкости
Изготовлены из нержавеющей стали Aisi 304 толщиной 20/10. Сварные швы герметичны и закрыты свнешней стороны профилем из углеродистой стали необходимого сечения и толщины. На уровне нижнейчасти резервуара (напротив) расположены разгрузочные заслонки (клапаны).
Резервуары снабжены устройствами для забора промышленной воды, плавучими автоматическимиуровневыми датчиками, вспомогательными клапанами давления, датчиками утечки жидкости ,регенерируемыми фильтрами и автоматическим нагнетающим устройством по принципу горячеговодопада.
Устройства понижения давления и корректировки уровня воды при помощи электроклапанов низкого давления размещены в противоположном направлении относительно рабочего цикла. Эта система позволяет использовать в лучшем случае ванну, уменьшая потребление воды и стоимости воднойобработки.
Резервуар для горячей жидкости, закрытый пробкой, термически изолирован посредством слоя минеральной шерсти; с внешней стороны изоляция защищена кожухом из блочных панелей.
Система нагрева жидкости

Элементы этой системы изготовлены из нержавеющей стали AISI 316; электрические нагревателиустановлены внутри резервуара с жидкостью. Система гарантирует безопасную работу и высокую производительность. Обеспечивается электронная терморегуляция в соответствии с показаниями датчика.

Всасывающе-испарительный комплексКомплекс расположен на крыше тоннеля предварительной обработки со стороны входа и состоит изцентробежного вентилятора со всасывающим коллектором с производительностью по воздуху, необходимой для вытяжки из тоннеля предварительной обработки содержащихся паров, ихпостепенного перемещения через воздухоочистительный фильтр и конденсации.

Кабина порошкового окрашивания.

Принцип работы:
Вытяжка осуществляется в нижней части основания,система рекуперации позволяет производитьвосстановление и повторное использование большей части порошка, не осевшего на детали, который извлекается измоноцентрифуги и поставляется автоматически на окрасочное оборудование (не входит в комплект оборудования).
Очень мелкие частицы порошка, непригодные дляповторного использования, извлекаются из картриджейсамоочищающихся фильтрующих элементов.
Производительность вентиляторов рассчитана на среднюю скорость во всех люках и отверстиях, в соответствии с концентрацией порошка в воздухе кабины во время работы.
cabin
В этой категории нет ни одного товара.