Фильтры, грязевики, элеваторы и воздухоотводчики

Производители выпускают разные сетчатые фильтры, совершенствуя модели встроенными датчиками давления. Чтобы увеличить эффективность конструкции, в одном элементе сочетают сетки разного плетения и сечения. Такая трубопроводная арматура востребована практически во всех инженерных системах, как в жилых домах, так и на промышленных объектах. Сетчатые фильтры монтируют для предупреждения механических повреждений и коррозии. Инородные тела, попадая с водой внутрь труб, сокращают срок службы систем отопления, водоснабжения, но фильтрация предотвращает преждевременный выход из строя.

Воздухоотводчик

Воздухоотводчики монтируют в системы отопления и водоснабжения для сброса скопившегося воздуха. Они предупреждают завоздушивание, что способно привести к многочисленным негативным последствиям: снижение давления, эффективности работы трубопровода или контура отопления. Воздух провоцирует коррозию, шумит в трубах, вызывая дискомфорт. Для полноценного и бесперебойного функционирования оборудования используют автоматические или ручные воздухоотводчики. Первые монтируют в верхней части трубопровода или других местах, куда затруднен доступ. Элемент срабатывает автоматически, без участия человека. Ручной тип, еще именуемый краном Маевского, встраивают в радиатор. Тогда воздух спускают, повернув специальный клапан.

Грязевик

Грязевики представляют собой специальные установки, встраиваемые в трубопроводы для фильтрации воды. Такой узел задерживает посторонние фракции. В качестве фильтра используется специальная сетка. Взвеси отсекаются и выпадают в осадок.
Грязевик подбирают по сечению трубы. Для удобства в эксплуатации и обслуживании установки оснащают штуцерами, через которые можно спускать воду и воздух. Очистку фильтра выполняют через днище либо через патрубок.
Контроль работоспособности грязевика осуществляют, замеряя гидравлическое сопротивление. Замеры делают на участках до установки и после нее. Если показатели превышают нормы, указанные в паспорте, необходима очистка.

Элеватор или элеваторный узел

Элеваторы и элеваторные узлы устанавливают в системы отопления жилых зданий. Такие элементы необходимы, чтобы в нагревательные приборы поступала вода, нагретая до того температурного уровня, который отвечает санитарным нормам. Элеваторы монтируют в узле управления. Задача такого элемента – смешивание подогретой и остывшей воды. Устройства отличаются простотой монтажа и эксплуатации, а также высокой эффективностью в работе. За элеваторными узлами не требуется наблюдения при условии, что деталь правильно подобрана под систему отопления. Однако в современных условиях такого оборудования не всегда достаточно для эффективной регулировки перепадов давлений и температур между вводом и конечной точкой. Поэтому дополнительно используют смесительные насосы.

Конденсатоотводчик

Первый конденсатоотводчик появился гораздо позже промышленного использования пара. Первоначально пар использовался как рабочее тело в паровых машинах приводя в движение поршень и затем конденсируясь вновь нагревался до состояния рабочего пара. При этом пар проходил короткий путь, где влияние конденсата было минимальным. В дальнейшем пар стал активно использоваться в отоплении. что вызвало построение длинных и сложных систем трубопроводов и теплообменников, где образующийся конденсат вызывал гидроудары. потери тепла и прочие сопутствующие явления. Поначалу конденсат удаляли, либо периодически открывая клапан для продувки конденсата, либо оставляя клапан слегка открытым все время, чтобы выпускать конденсат, и в то же время упуская дефицитный пар. Во второй половине 19 века. Удаление конденсата путем ручного управления клапаном не только очень надоедливое мероприятие, но и очень неэкономичное из-за утечка пара. По мере того, как количество устройств, использующих пар, увеличивалось, инженеры придумали клапан для автоматического удаления конденсата, и видимо это и можно считать рождением конденсатоотводчика. Первые кондесатоотводчики были механического типа с перевернутым стаканом и позже появившемся поплавком. В 1860 годах появились биметаллические конденсатоотводчики. В 1930х годах конденсатоотводичик импульсного типа. В 1940х годах появились дисковые конденсатоотводчики. В 1966г. был изобретен конденсатоотводчик со свободным поплавком-шаром.