Воздуховоды изготавливаются на автоматической линии снабженной компьютерным управлением, что позволяет производить воздуховоды с высокой точностью и большой скоростью.
После линии заготовка поступает на тоннельный станок Duct Zipper, на котором формируется фальцевое соединение. Следующим этапом одевается и закрепляется рамка из шины и уголка. Готовый воздуховод прямоугольного сечения из оцинкованной или нержавеющей стали промазывается по углам герметиком. Герметичность всех воздуховодов соответствует классу "Н", при необходимости достижения класса плотности "П" перед сборкой рекомендуется нанести в швы герметик. Пределом давления и разряжения для воздуховода стандартной конструкции является 1000 Па. Рекомендованный температурный диапазон -70 к +80 °C. Сеть воздуховодов необходимо компоновать из унифицированных деталей: прямых участков, переходов, отводов, тройников, крестовин и заглушек. Рекомендуется применять отводы с центральным углом 900 и 450 и радиусом шейки, равным 150 мм.
Использование воздуховодов длиной 1250 мм позволяет увеличить их жесткость и избавиться от проблем «хлопающих» воздуховодов. При соотношении сторон более 1:3 используются дополнительные узлы увеличения жесткости. Эти меры позволяют Вам избавиться от дополнительных работ при вводе систем в эксплуатацию. Длина прямых участков должна соответствовать требованиям монтажных проектов, но не превышать длину 2500 мм.